Pe 12 martie, a fost dezvoltată cu succes cea mai mare forjare din oțel inoxidabil din oțel inoxidabil cu cel mai mare diametru și cea mai grea sudură din oțel inoxidabil de înaltă puritate.Va fi folosit pentru a produce prima unitate nucleară de generația a patra din țara mea - Fujian Xiapu 600.000 de kilowați rapid. Inelul de susținere al componentei centrale al reactorului cu neutroni (denumit în continuare reactorul rapid) reactor demonstrativ.Fiind singurul producător de materiale din oțel inoxidabil din China care poate îndeplini toate cerințele tehnice ale acestui proces,TISCOa îndeplinit cu succes toate sarcinile de garantare a aprovizionării.
Reactorul rapid este al doilea pas în traseul strategic „în trei pași” al dezvoltării energiei nucleare a țării mele „reactor termic-reactor rapid-reactor de fuziune”.Este tipul de reactor preferat al sistemului de energie nucleară avansat de a patra generație din lume și poate crește foarte mult utilizarea resurselor de combustibil nuclear.Ca „coloana vertebrală” a întregului container de stivă, forjarea inelară gigantică are un diametru de 15,6 metri și o greutate de 150 de tone.Este necesar să reziste la o greutate de 7000 de tone în structură, să reziste la temperaturi ridicate de 650 de grade și să ruleze continuu timp de 40 de ani.În trecut, astfel de piese forjate uriașe în țară și în străinătate erau fabricate prin sudare cu grupe de tagle cu mai multe segmente, iar structura materialului și performanța cordonului de sudură erau slabe, ceea ce crea un pericol ascuns de siguranță pentru funcționarea centralelor nucleare.Institutul de Metale al Academiei Chineze de Științe a fost pionier în procesul de „facere mare din mic”, folosind 58 de plăci de turnare continuă din oțel inoxidabil 316H de înaltă puritate pentru a suprapune și a forja țaglele originale de 100 de tone necesare pentru realizarea inelului. , care a rezolvat procesul tradițional de „a face mare cu mare” de încărcare a lingourilor de oțel.Defecte metalurgice inerente procesului de solidificare.
Condițiile dure de utilizare și tehnologia de procesare nou-nouță ridică provocări fără precedent pentru compoziția chimică și uniformitatea plăcii de turnare continuă necesară.TISCOși Academia Chineză de Energie Atomică și Institutul de Cercetare a Metalelor al Academiei Chineze de Științe au cercetat și dezvoltat în comun pentru a ridica experimentul și producția acestei cercetări la cea mai înaltă prioritate a companiei.Rezistența la temperaturi ridicate, rezistența la coroziune, puritatea oțelului, uniformitatea organizării interne, acuratețea dimensională și alți indicatori au atins un nou nivel.Am stăpânit tehnologia de fabricație a plăcilor din oțel inoxidabil 316H, a țaglelor de turnare continuă, a lingourilor de electrozgură și a altor produse pentru echipamentele cheie ale reactoarelor rapide.Și are capacitate de producție în masă, ceea ce sprijină puternic dezvoltarea cu succes a acestui „cel mai bun din lume”.
Ora postării: 29-12-2021