Wydajność i współczynniki polerowania płyty ze stali nierdzewnej 410

Powierzchnia410 płyta ze stali nierdzewnejjest gładka i czysta, a jednocześnie musi mieć stosunkowo dużą plastyczność, wytrzymałość i związaną z tym wytrzymałość mechaniczną.Jednocześnie, gdy używana jest płyta ze stali nierdzewnej 410, musi być również odporna na kwasy, gazy alkaliczne, roztwory i inne media.korozja.A jeśli chodzi o płytę ze stali nierdzewnej 410, jest to stal stopowa, która nie jest łatwa do rdzewienia, ale nie rdzewieje.

1642656164112071.jpg

Warunki pracy, które należy wziąć pod uwagę przy doborze blachy ze stali nierdzewnej 410, na przykład pod względem pracy ręcznej lub automatycznej, wydajności i rodzaju prasy na gorąco oraz wymagań jakościowych prasowanego materiału, takich jak twardość, połysk itp. Następnie należy wziąć pod uwagę rachunek ekonomiczny.Za każdym razem, gdy trzeba wyprodukować nowo wypolerowaną blachę stalową, należy określić, ile razy można wyprodukować blachę dekoracyjną o niskiej jakości.

Charakterystyka410 płyta ze stali nierdzewnejprzede wszystkim należy zwrócić uwagę na jego stosunkowo dużą wytrzymałość, a jednocześnie jego skrawalność musi być również stosunkowo porównywalna;utwardzi się po obróbce cieplnej i zwróci uwagę na właściwości magnetyczne., Nie nadaje się do trudnych warunków korozyjnych.

Czynniki wpływające na wydajność polerowania płyty ze stali nierdzewnej 410, przede wszystkim musimy zwrócić uwagę na wady na powierzchni surowca.Do bardziej powszechnych należą zadrapania, ospy, nadmierne wytrawianie itp. Z drugiej strony jest to problem z surowcami.Twardość jest stosunkowo niska, nie jest łatwo polerować podczas polerowania (BQ nie jest dobra), a jej twardość jest stosunkowo niska, podczas głębokiego tłoczenia powierzchnia jest podatna na zjawisko skórki pomarańczowej, co wpływa na wydajność BQ.Właściwości BQ o wysokiej twardości są stosunkowo lepsze.

Czynniki wpływające na wydajność polerowania płyty ze stali nierdzewnej 410, czyli głęboko tłoczonego produktu, powierzchnia obszaru o dużej ilości deformacji musi również mieć małe czarne plamy lub RIDGING, a wtedy nieuchronnie wpłynie to na BQ wydajność..Ale ważniejsze jest zwrócenie uwagi na wydajność polerowania surowców, będzie wyglądać lepiej.


Czas publikacji: 28 lutego-2022

Wyślij do nas wiadomość:

Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas