のオーバーホールと一緒にTISCO同時に、第5高炉、XinziCompanyが実施した高炉ダスト除去集中制御システムの改修も実施されました。現在、ほこり除去のための空気圧や風量などの重要なパラメータは正常に動作しており、清掃、運搬、荷降ろしシステム、およびさまざまな補助システムは安定して動作しています。の改修TISCO第5高炉ダスト除去集中制御システムは、オーバーホールのための重要な環境保護プロジェクトであるだけでなく、今年の同社のインテリジェント製造の重要なプロジェクトの1つでもあります。改修には、新旧のダスト除去システムの7セットが含まれます。ほとんどの機器は10年以上稼働しています。
設備が古く、図面が不完全であるため、改修は比較的困難です。4月にプロジェクト契約を締結して以来、厳しい時間、重い作業、多数の改修設備、さまざまな除塵システムのセットの特性に直面して、プロジェクトチームは作業を合理的に分割し、詳細なプロジェクト調査と機能を実行しました開発し、3週間以内に1,000のプロジェクトを完了しました。いくつかの注入バルブ、200近くの灰排出バルブ、200以上のバイブレーター、シーケンシャル制御インターロック装置に関連する40以上の制御回路、および100以上の機器検出制御回路が変更され、プロジェクトの構築、変換、および実装用に設計されました。良い基盤を築きます。設計の開始時に、プロジェクトチームは、「同様の機器の統合制御、機器の無人ローカル操作、ワンキーシステムの起動、簡単な機器データ処理、インテリジェントなステータス判断、および集中型障害アラーム」という設計アイデアを提案しました。 」。このアイデアにより、変換後、100近くのダスト除去ボックスが、保守が容易な統合制御モードを実現しました。灰運搬システムは、「ワンキースタートストップ、サイクルサイクル、故障連動、スムーズストップ」の手法を採用しています。すべての機器パラメータは「ホワイトボックス化」されています。「障害分析、判断、修正などに便利で、プロジェクトの実装プロセス中に製鉄所と積極的に通信し、ユーザーの最新のニーズを理解し、それに合わせて制御機能をタイムリーに変更します。ユーザー要件。
現在、第5高炉ダスト除去集中制御システムの機能は良好に機能しており、ダスト除去効率が高く、超低排出要件をよりよく満たしています。
投稿時間：1月17日-2022年