Materijal od legure na bazi nikla ima otpornost na visoke temperature, otpornost na koroziju, što se široko primjenjuje u zrakoplovstvu, vojnoj nejasnoj snazi, dubokom moru, zaštiti okoliša, petrokemiji i drugim naprednim poljima.Za realizaciju materijala na bazi nikla “MADE INTISCO“, prema dogovoru tvrtke Party, izgrađena je industrija odjela za baroveTISCOlinija za proizvodnju legura na bazi nikla u 2017. Za nultu tehnologiju, industrija profilnih šipki inzistira na činjenju stvarnih stvari, stvaranju stvarnih načina, traženju stvarnih rezultata.Industrija profilnih šipki shvaća i poznaje tehnologiju vakuumske metalurgije proučavajući od vanjskih prijatelja i pregledavajući mnoge informacije.I količina materijala od legure na bazi nikla se očito poboljšava.Industrija profilnih šipki kontinuirano gomila tehnologiju i nastoji puniti smjesu, kontrolu taljenja, elektromagnetsko miješanje i druge tehnologije.Upravljanje elementima proizvoda je preciznije.
Tehnologija taljenja legura na bazi nikla, elektrotehnika i kovanje općenito su poboljšani kroz tehnološke organizacije industrije profilnih šipki koje su provjerene, kontinuirano eksperimentirane.Industrija sekcijskih šipki optimizirala je upotrebu i standard, tehnologiju taljenja materijala od legura u znanstvenim, a čistoća taljenja je dobro poboljšana.Odgovarajući kristalizator elektrotroske u znanosti se bavi problemom da deformacija savijanjem i pucanje ingota elektrotroske tijekom otvaranja gredice poboljšava brzinu proizvodnje.Poboljšanjem homogenizacije i procesa gredice za kovanje u znanosti, trošak rasipne energije se smanjuje i kvaliteta gredice za kovanje se očito poboljšava.
Vrijeme objave: 23. svibnja 2022