Dana 12. ožujka uspješno je razvijeno bezvarno integrirano prstenasto kovanje od nehrđajućeg čelika s najvećim promjerom i najtežim prstenom od nehrđajućeg čelika 316H visoke čistoće.Koristit će se za proizvodnju prve nuklearne elektrane četvrte generacije u mojoj zemlji - Fujian Xiapu od 600 000 kilovata, brzi potporni prsten jezgre neutronskog reaktora (u daljnjem tekstu brzi reaktor) demonstracijski reaktor.Kao jedini proizvođač materijala od nehrđajućeg čelika u Kini koji može ispuniti sve tehničke zahtjeve ovog procesa,TISCOje uspješno izvršio sve zadaće osiguranja opskrbe.
Brzi reaktor je drugi korak u strateškoj ruti razvoja nuklearne energije moje zemlje u "tri koraka" "termalni reaktor-brzi reaktor-fuzijski reaktor".To je preferirani tip reaktora četvrte generacije naprednog nuklearnog energetskog sustava u svijetu i može uvelike povećati korištenje resursa nuklearnog goriva.Kao "kičma" cijelog kontejnera, divovski prstenasti okov ima promjer od 15,6 metara i težinu od 150 tona.Potrebno je izdržati težinu od 7000 tona u strukturi, izdržati visoke temperature od 650 stupnjeva i neprekidno raditi 40 godina.U prošlosti su se takvi divovski otkovci u zemlji i inozemstvu izrađivali grupnim zavarivanjem višesegmentnih gredica, a struktura materijala i izvedba zavarenog šava bili su slabi, što je predstavljalo skrivenu sigurnosnu opasnost za rad nuklearnih elektrana.Institut za metale Kineske akademije znanosti uveo je put procesa "stvaranja velikog od malog", korištenjem 58 ploča za kontinuirani lijev od nehrđajućeg čelika visoke čistoće 316H za preklapanje i kovanje originalne trupce od 100 tona potrebne za izradu prstena , koji je riješio tradicionalni proces utovara čeličnih ingota "stvaranja velikog s velikim".Metalurški nedostaci svojstveni procesu skrućivanja.
Oštri uvjeti uporabe i potpuno nova tehnologija obrade postavljaju izazove bez presedana za kemijski sastav i ujednačenost potrebne ploče za kontinuirano lijevanje.TISCOi Kineska akademija za atomsku energiju i Institut za istraživanje metala Kineske akademije znanosti zajednički su istraživali i razvijali kako bi podigli eksperimente i proizvodnju ovog istraživanja u najveći prioritet tvrtke.Otpornost na visoke temperature, otpornost na koroziju, čistoća čelika, uniformnost unutarnje organizacije, točnost dimenzija i drugi pokazatelji dosegli su novu razinu.Ovladali smo tehnologijom proizvodnje limova od nehrđajućeg čelika 316H, gredica za kontinuirano lijevanje, ingota elektrotroske i drugih proizvoda za ključnu opremu brzih reaktora.I ima masovne proizvodne kapacitete, koji snažno podržavaju uspješan razvoj ovog “najboljeg na svijetu”.
Vrijeme objave: 29. prosinca 2021